Erottelu: hieno taito, joka pitää teollisuuden pyörät liikkeessä

Kun yksi Espanjassa sijaitsevan Repsol Tarragonan öljynjalostamon pääerotuskolonnista vaati päivittämistä kesällä 2016, tiesimme tarkalleen, kuinka toimia.

Öljynjalostamoiden suuri koko piilottaa usein tuotantoprosessin monimutkaisuuden. Raakaöljy koostuu 17 000 eri osasta, jotka täytyy erottaa toisistaan jalostuksen aikana. Erotusprosessissa öljy kulkee erotuskolonnissa, joissa monimutkaiset alustat ja muu sisustan tekniikka käsittelevät sitä.

Öljy lämmitetään ensin 400°C:n lämpötilaan, jolloin sen eri osat nousevat kohti tornin yläosaa.’ Osat, joita nimitetään alalla fraktioiksi, kerätään talteen ja erotetaan niiden tiivistymispisteissä. Öljy ja kaasu tiivistyvät eri lämpötiloissa saman kolonnin sisällä, mikä tekee erotteluprosessista tehokkaan. Tätä herkkää prosessia täytyy päivittää jatkuvasti alan standardien muuttuessa. Tästä syystä Repsol Tarragona sopi Sulzerin kanssa laitostoimintojensa nykyaikaistamisesta.

Erottelu on herkkä prosessi, joka edellyttää laitteiston jatkuvaa päivittämistä alan standardien muuttuessa. Tästä syystä Repsol Tarragona sopi Sulzerin kanssa laitostoimintojensa nykyaikaistamisesta.

Kenttähuolto, joka on omistautunut jouhevoittamaan toimintaasi

Tower Field Service -yksikkömme teki nopean vasteen toimintasuunnitelman. Se tarkisti, ettei tärkeitä yksityiskohtia ollut sivuutettu, ja varmisti näin alasajoajan pysymisen mahdollisimman lyhyenä. ’Repsol Tarragonan erottelukolonnissa työskennelleet Sulzerin Chemtech -divisioonan työntekijät pystyivät liikkumaan monimutkaisen koneiston sisällä kokemuksensa ansiosta. Tiimi purki asennetut erottelualustat ja -pakkaukset ennen kuin kuoreen lisättiin voimakas suoja: päivitetty metallurgia, jota kutsutaan hitsauspinnoitteeksi.

Luomassa uusia suhteita, jotka suojaavat sinua korroosiolta

Sulzer liittää itseensä jatkuvasti yrityksiä, jotka auttavat kehittämään sen asiakkaita hyödyttävää suojausta. ’Olimme hankkineet automatisoituun hitsauspinnoitukseen erikoistuneen InterWeldin vuonna 2015, joten pystyimme hyödyntämään heidän viimeisintä tekniikkaa edustavaa laitteistoaan Repsol Tarragonan erottelukolonnin korroosiosuojaamiseen. Tämä hitsausprosessi, jossa yksi tai useampi tietyntyyppinen metalli lisätään pohjametallin päälle, suojaa erottelukolonnia ja hidastaa korroosiota.

Hitsauksen jälkeen olimme valmiit asentamaan laitokseen uusimpia Sulzer-laitteita, jotka veivät Repsol Tarragonan tuotannon uudelle tasolle.

Yrityshankinnat auttavat meitä kehittämään tarjoamiemme tornien suojausta.

Teemme tarvittavat työt – ja paljon muuta

Ymmärrämme, että aika on rahaa. Tästä johtuen kyseisessäkin hankkeessa käytettiin paljon aikaa suunnitteluun, jolla saatiin taattua mahdollisimman lyhyt alasajoaika. Ymmärrämme myös, että työn tekeminen voi toisinaan edellyttää poikkeamista alkuperäisestä suunnitelmasta. Kun tiimimme saapui työmaalle, asiakas esitti pyynnön myös muiden osioiden pinnoittamisesta: käsiteltävää pintaa olisikin kaksinkertainen määrä alkuperäiseen suunnitelmaan verrattuna. Tiimi vastasi haasteeseen ja suojasi ylimääräiset alueet suoriutuen työstä aikataulussa.

Käytämme energiaamme, jotta voisit säästää omaasi

Erottelukolonniesi käyttöiän pidentäminen ja energian säästäminen motivoi Tower Field Service -tiimejämme. Tiedämme, että hitsauspinnoituksen tarjoama korroosiosuoja voi säästää aikaasi, energiaasi ja rahaasi. Tislaustornit kuluttavat suuren osan laitoksen käyttämästä energiasta, joten aineensiirtotekniikan päivittäminen maksaa itsensä takaisin.

Näyttämässä tietä 4 miljoonan huoltotunnin voimin

30 000–500 000 henkilötyötunnin kokoisia hankkeita hoitanut Tower Field Service -yksikkömme on tehnyt suuria laitosten muutostöitä eri puolilla maailmaa. Tiimimme pystyvät poikkeuksellisesti tarjoamaan kaikki tornien kenttähuoltoon liittyvät palvelut, joten sinun tarvitsee asioida vain yhden palveluntoimittajan kanssa. ’Sulzer on öljyä hiilivedyiksi erottelevissa fraktiointikolonnissa käytetyn tekniikan markkinajohtaja, jonka kokemus näyttää tietä eteenpäin.

Ota yhteyttä