- Hidráulicas modulares para un alto rendimiento en un amplio rango de condiciones de funcionamiento conforme a los requerimientos en las centrales eléctricas de ciclo combinado de combustión de gas
- Diseño optimizado para condiciones térmicas pertinentes en centrales eléctricas de ciclo combinado de combustión de gas
- Bridas de gran tamaño para un flujo de entrada optimizado, bajo nivel de ruido, y mayores fuerzas y momentos admisibles
- No afectadas por variaciones rápidas de temperatura y, por tanto, especialmente adecuadas para centrales eléctricas de ciclo combinado de combustión de gas donde se trabaja con arranques y paradas frecuentes
- Fácil acceso a las cámaras de refrigeración del sello para su limpieza
- Diseño de eje rígido para velocidades críticas por encima de la máxima velocidad de operación
Bomba MC de cuerpo segmentado y alta presión
Bomba de alta presión diseñada según las especificaciones del cliente
La bomba MC se ha diseñado principalmente para aplicaciones de la industria energética, tales como: servicios auxiliares de alimentación de caldera; reducción de óxidos de nitrógeno (NOx) e inyecciones de combustible en plantas de ciclo combinado; alimentación de caldera para centrales de biomasa e industriales; y alimentación al generador de vapor en plantas termosolares. Su diseño es idóneo para:
- Servicios como bomba principal y auxiliar de alimentación de caldera hasta 180 °C
- Reducción de óxidos de nitrógeno (NOx) e inyección de combustible en centrales eléctricas de ciclo combinado de combustión de gas
- Extracción de condensado en centrales eléctricas y plantas industriales
- Servicios auxiliares en centrales eléctricas de ciclo combinado y de energía industrial
- Bombeo de agua de alimentación en desalación por osmosis inversa
- Bombeo de agua a alta presión en la industria general
- Bombeo de agua de alimentación para centrales eléctricas de ciclo combinado de combustión de gas
- Bombeo de agua de alimentación para plantas termosolares concentradas
- Bombeo de agua de alimentación de caldera para centrales eléctricas de biomasa e industriales
1. Soporte de la carcasa
Montaje con patas o sobre línea central del eje en tamaños grandes y con altas temperaturas
2. Tuberías
- Tuberías de aspiración grandes que optimizan el flujo de entrada
- Reducción de los niveles de ruido por bajas velocidades en las tuberías
- Se consiguen momentos de fuerza superiores
3. Impulsores
- Disponibilidad de distintas hidráulicas por tamaño de bomba para garantizar altos rendimientos y bajos costes de operación en una amplio rango de funcionamiento
- Primera etapa de baja altura neta positiva de aspiración requerida (NPSHR). En determinados modelos se puede proporcionar una primera etapa de doble aspiración
4. Eje
Diseño rígido que se traduce en una velocidad crítica superior a la velocidad de funcionamiento y una pequeña flexión del eje. Las zonas sujetas a desgaste están protegidas
5. Extracción intermedia
Posibilidad de hasta dos extracciones intermedias
6. Sistema de equilibrio de empuje hidráulico
El empuje axial se puede equilibrar mediante el tambor de equilibrio con rodamiento axial o mediante el disco de equilibrio sin rodamiento axial
7. Anillos tóricos
Sellado de la carcasa mediante anillos tóricos confinados, por tanto no afectados por rápidas variaciones de temperatura y altas presiones
8. Varios tipos de rodamientos
Rodamientos antifricción para un menor coste y rodamientos hidrodinámicos para servicios que requieren mayor energía
50 Hz | 60 Hz | |
Bridas de descarga | hasta 350 mm | hasta 14” |
Caudales | hasta 1'860 m3/h | hasta 9'720 US gpm |
Alturas | hasta 1'750 m | hasta 5'500 ft |
Presiones | hasta 180 bares | hasta 2'610 psi (libras por pulgada cuadrada) |
Temperaturas | hasta 180 °C | hasta 356 °F |
Parte de la bomba | Material |
Aspiración, cuerpo y descarga |
Acero al carbono, acero al cromo, acero dúplex |
Impulsores y difusores | Acero al carbono, acero al cromo, acero dúplex |
Eje | Acero al cromo, acero dúplex |
Sistema de equilibrado | Acero al cromo, acero dúplex |
Tambor de equilibrio
El tambor de equilibrio soporta la mayor parte del empuje hidráulico. Los diámetros de tambor se eligen para minimizar el empuje en el punto de funcionamiento normal. Las cargas de empuje residuales y adicionales que se producen por encima/debajo del punto de funcionamiento normal las soporta el rodamiento axial, generalmente un rodamiento de rodillos cónicos.
El tambor de equilibrio es adecuado para:
- Conseguir una larga vida útil bajo condiciones de funcionamiento extremas
- Aplicaciones con arranques-paradas frecuentes gracias a un dispositivo casi sin desgaste
Disco de equilibrio
Con el disco de equilibrio, la fuerza axial se compensa completamente; por lo tanto, no se requiere rodamiento axial.
Los diseños del disco se han optimizado para cada hidráulica y tamaño.
En operaciones con arranques y paradas frecuentes, existe la posibilidad de instalación de un dispositivo de suspensión (mecánico o magnético).
Dispositivo de suspensión mecánica o magnética (PERMAVORTM)
Ventajas:
- Evita el contacto y el desgaste del disco/contradisco en funcionamiento a baja velocidad, tal como arranque y parada
- Sistema pasivo de autocontrol
- Reduce la carga en el disco de equilibrio en condiciones normales de funcionamiento
- Integrado en el alojamiento del rodamiento radial; no se requieren rodamientos adicionales que consuman energía