Główne korzyści
  • Niezawodność i długi okres eksploatacji
  • Mniejsze spadki ciśnienia prowadzące do wyższej sprawności całego układu
  • Możliwość przyszłego zwiększenia wydajności napowietrzania   
  • Szybka i łatwa instalacja
  • Elastyczne rozmieszczenie elementów
  • Odporność na wysokie temperatury
  • Urządzenie odpowiednie w przypadku agresywnych ścieków
Główne zastosowania
  • Napowietrzanie ścieków komunalnych
  • Napowietrzanie ścieków przemysłowych (z pewnymi ograniczeniami)

 

Główne cechy projektowe
Wszystkie dyfuzory zawierają wbudowany zawór zwrotny, który zapewnia dodatkowe zabezpieczenie procesów, zapobiegając przedostawaniu się osadu do orurowania systemu napowietrzającego podczas przerwy w przepływie powietrza. Dyfuzory KKI215 oraz PRK/PIK300 wykorzystują te same elementy, zapewniając elastyczność aplikacji.

 

Dyfuzory dyskowe z membranami z gumy EPDM:

PIK300 (drobnopęcherzykowy)

  • Polipropylenowy korpus urządzenia oraz pierścień ślizgowy dla ochrony membrany
  • Urządzenie może pracować zarówno w procesie stałego, jak i okresowego napowietrzania

PRK300 (drobne pęcherzyki powietrza)

  • Ekstremalnie sztywny i wytrzymały korpus sprawia, że urządzenie nadaje się do procesów SBR, MBR i MBBR
  • Pierścienie ślizgowe ochraniają membranę
  • Dyfuzor PRF300 pozwala zwiększyć wydajność systemu z dyfuzorami o średnicy 215 mm o 100 %.

KKI215 (drobnopęcherzykowy)

  • Urządzenie może pracować zarówno w procesie stałego, jak i okresowego napowietrzania
  • Specjalne podpory przeznaczone do zastosowania w głębokich zbiornikach (do 15 m głębokości)

Sucoflow DS 20 (drobnopęcherzykowy)

  • Urządzenie idealne do pracy w cieczach o dużej gęstości
  • Łatwe do dopasowania połączenie gwintowane
Najważniejsze cechy

Średnica  dyfuzora

PIK300, PRK300: 336 mm

KKI215: 215 mm

Sucoflow DS 20: 500 mm

Powierzchnia membrany

KKI: 0,025 m²

PIK, PRK: 0,060 m²

Sucoflow DS 20: 0,183 m²

Zakres roboczy (+20°C; 1013 mbar)

KKI215: 0,5–4 m³/godz.

PIK300, PRK300: 1,5–8 m³/godz.

Sucoflow DS 20: 1–15 m³/godz.

Maks. temperatura robocza:

PRK300, KKI215: 80°C

PIK300, DS 20: 100°C

Zastosowania
  • Oczyszczanie trzeciego stopnia
    Oczyszczone ścieki mogą czasami wymagać dalszego oczyszczania. Lokalne przepisy dotyczące odprowadzania ścieków mogą nakładać rygorystyczne ograniczenia, których nie da się spełnić stosując najskuteczniejsze procesy, lub też wymagane mogą być ścieki lepszej jakości w celu ponownego wykorzystania. Gdy potrzebne jest oczyszczanie trzeciego stopnia, można zastosować różnego rodzaju filtry bądź procesy membranowe. Czasami jednak wystarczy tylko zastosować mieszanie i napowietrzanie aby osiągnąć cel. W takiej sytuacji wykorzystać można mieszadła zatapialne typów ABS XRW oraz RW firmy Sulzer wraz z turbiną napowietrzającą typu ABS TA–TAK oraz dyfuzorem dyskowym typu ABS PIK, DS i Sucoflow.

  • Procesy biologiczny
    Celem procesu biologicznego jest usunięcie biodegradowalnych substancji organicznych przy wykorzystaniu metabolizmu mikroorganizmów i powiązanych procesów biochemicznych.

  • Stabilizacja tlenowa
    Podczas stabilizacji tlenowej mikroorganizmy rozkładają materię organiczną. Mikroorganizmy potrzebują tlenu do prawidłowego funkcjonowania, a do utrzymania niezawodności procesu konieczne jest mieszanie. Wynikiem mieszania jest mniejsza objętość osadu oraz zapobieganie powstawania przykrych zapachów. Firma Sulzer oferuje produkty doskonale nadające się do usprawnienia procesów zachodzących w zbiorniku podczas stabilizacji tlenowej.
Analizy przypadków i publikacje
  • Analizy przypadków (EN)
    Jesteśmy wszędzie tam gdzie potrzebne jest pompowanie, mieszanie, monitoring i dozowanie cieczy. Sprawdź jak nasze rozwiązania są ważne dla użytkownika oraz w jaki sposób możemy sprawić aby procesy pompowania, mieszania były jeszcze bardziej wydajne i opłacalne, bez utraty niezawodności i bezpieczeństwa produkcji.
Skontaktuj się z nami