Dowiedz się wszystkiego o ContraBlock Evo z naszej broszury produktowej XFP.
Główne zalety pomp XFP
  • Silniki o klasie sprawności IE3 zapewniające oszczędności energii
  • Niezawodność dzięki wirnikom zaprojektowanym do pompowania ścieków
  • Większa oszczędność energii zapewnia mniejszą emisję CO2
  • Łatwe pompowanie elementów włóknistych skracające czasy przestojów
  • Zrównoważona produkcja i obsługa
Główne zastosowania
  • Ścieki zawierające ciała stałe i materiały włókniste
  • Ścieki z osadem i dużą zawartością elementów włóknistych
  • Systemy komunalne łączące pompowanie ścieków i wody deszczowej
  • Nieoczyszczona woda przemysłowa i ścieki
  • Woda morska (tylko wersja ze stali nierdzewnej)



Główne cechy projektowe

Specyfikacja silnika

  • Silniki w klasie sprawności IE3 zgodne z normą IEC60034-30 (od 1.3 do 550 kW przy 50 Hz i od 2.7 do 830 KM przy 60 Hz)
  • Wzrost temperatury odpowiedni dla złączy typu NEMA klasy A do 110 kW oraz powyżej klasy B
  • Izolacja klasy H (140°C)
  • Żywotność obliczeniowa łożysk 100 000 godz. (50 000 godz. w przypadku PE1-2)

Typy wirników

  • Rodzina wirników ContraBlock jedno- i wielołopatkowych
  • Rodzina wirników typu Vortex
  • Wirniki zamknięte i ze skośnymi łopatkami

Systemy chłodzenia

  • Zamknięty system chłodzenia (PE1-2)
  • System chłodzenia w obiegu zamkniętym z dodatkowym płaszczem – standardowo w PE6 (opcjonalnie w przypadku PE3-PE5)

Dodatkowe funkcje

  • W opcji dostępny model w wykonaniu przeciwwybuchowym (ATEX, FM lub CSA-Ex)
  • Monitorowanie stanu (temperatura, zawilgocenie)

Opcje materiałowe

  • Materiał wirnika: duplex, super duplex, wysokochromowy
  • Materiał pompy: duplex, super duplex


Najważniejsze cechy
50 Hz 60 Hz
Rozmiary pomp 80–800 mm 80 do 800 mm
Wydajności do 2400 l/s do 2500 l/s
Wysokości podnoszenia do 80 m do 95 m
Moc 1,3 do 550 kW 2 do 620 kW / 2,7 do 830 hp
Moc silnika PE 1-7
Liczba biegunów Power P2 (kW)
PE1 PE2 PE3 PE4 PE5 PE6 PE7
2 50 Hz: 3–4
60 Hz: 4,5
50 Hz: 5,5–11
60 Hz: 8–12,5
50 Hz:
15–25
60 Hz:
18,5–30
50 Hz:
35 – 42
60 Hz:
43 – 54
- - -
4 50 Hz: 1,5–2,9
60 Hz: 2,2–3,5
50 Hz: 4–9
60 Hz: 4,5–10,5
50 Hz: 11–30
60 Hz: 13–35
50 Hz: 22–45
60 Hz: 25–52
50 Hz:
55–110
60 Hz:
63–125
50 Hz:
132–250
60 Hz:
150–335
-
6 50 Hz: 1,3
60 Hz: 2
50 Hz: 3
60 Hz: 3,5
50 Hz: 9–22
60 Hz: 9–25
50 Hz:
18,5–37
60 Hz:
21–43
50 Hz:
45–90
60 Hz:
52–104
50 Hz:
110–200
60 Hz:
125–220
50 Hz:
250–550
60 Hz:
290–620
8    50 Hz: –
60 Hz: 12
50 Hz: 15–30
60 Hz: 17–35
50 Hz: 37–75
60 Hz: 43–86
50 Hz:
90–132
60 Hz:
104–150
50 Hz:
160–450
60 Hz:
185–500
10 50 Hz: 30–55
60 Hz: 35–63
50 Hz:
75–132
60 Hz:
86–150
50 Hz:
160–350
60 Hz:
185–415
12
50 Hz: –
60 Hz:
86–150
50 Hz:
160–300
60 Hz:
185–350
Zakres pracy
Zakres wydajności — 50 Hz
Zakres wydajności — 60 Hz
Opcje wirnika

ContraBlock Plus

Opracowane specjalnie do trudnych wyzwań związanych z wysoką zawartością elementów włóknistych i stałych.

 


ContraBlock Evo

Kolejny innowacyjne rozwiązanie zwiększające odporność na zatykanie w przypadku wyższej zawartości elementów włóknistych i stałych. ContraBlock Evo wykorzystuje unikalną geometrię łopatek i technologię Pulse-Out do bardzo wydajnego pompowania zanieczyszczonych ścieków.
 


Vortex

Wirniki typu vortex o dużym wolnym przelocie doskonale nadają się do pompowania ścieków zanieczyszczonych, z zawartością piasku lub na potrzeby niskiego przepływu / wysokiego podnoszenia. Ze względu na odporność na zatykanie powszechnie stosuje się je w małych przepompowniach na obszarach wiejskich.
 


Kanałowe

Wirniki kanałowe są idealne do cieczy bez włókien. Ich przydatność do ścieków zawierających włókna zależy od wielkości pompy i można ją określić za pomocą programu doboru pomp ściekowych ABSEL firmy Sulzer.
 


Skośne

Wirniki ze skośnymi łopatkami doskonale sprawdzają się w dużych przepompowniach ścieków. Ich półotwarta konstrukcja o przepływie mieszanym łączy zalety wirników osiowych i odśrodkowych, umożliwiając pompowanie ścieków z dużymi zanieczyszczeniami.
 


Rozdrabniacze

Wirniki rozdrabniające zaprojektowano specjalnie pod kątem usuwania długich lub nieporęcznych odpadów poprzez cięcie ich na mniejsze kawałki.

Stal nierdzewna (XFP SX)

Zatapialna pompa ściekowa, typ ABS XFP SX z wysokiej klasy stali nierdzewnej

Trwałość i odporność na korozję

Wysokiej jakości stal nierdzewna (duplex / super duplex) jest coraz bardziej pożądana w pompach XFP, szczególnie w środowiskach korozyjnych, takich jak woda morska i ścieki przemysłowe. Materiał ten zapewnia dłuższą żywotność w porównaniu z żeliwem, co czyni go preferowanym wyborem do zastosowań w środowiskach korozyjnych.

Stal nierdzewna duplex gwarantuje zwiększoną trwałość i odporność na korozję w wielu zastosowaniach, podczas gdy stal nierdzewna super duplex jest standardowym wyborem do zastosowań w wodzie morskiej ze względu na doskonałą odporność na korozję.


Oferta stali nierdzewnej

Silnik Standard Opcja
Komora połączeniowa 1.4470 (duplex) 1.4469 (super duplex)
Komora chłodzenia 1.4470 (duplex) 1.4469 (super duplex)
Płaszcz chłodzący AISI 316L -
Wał silnika 1.4462 -
Mocowania (kontakt z medium 1.4401 -
Pałąk wyciągowy (PE3)
1.4401 -
Pałąk wyciągowy (PE4 i PE5) 1.4470 (duplex) 1.4469 (super duplex)
Pałąk wyciągowy (PE6) 1.4462 -
Hydraulika Standard Opcja
Spiralny 1.4470 (duplex) 1.4469 (super duplex)
Wirnik 1.4470 (duplex) 1.4469 (super duplex)
Płyta dolna (tylko wersja CB) 1.4470 (duplex) 1.4469 (super duplex)
System połączeń (instalacja mokra) Standard Opcja
Cokół 1.4470 (duplex) 1.4469 (super duplex)
Elementy mocujące 1.4401 -
Element ustalający rury 1.4408 -
System połączeń (instalacja sucha)
Standard Opcja
Rama montażowa
1.4571 -

Równoważne i porównywalne materiały

1.4401, 1.4408 odpowiednik AISI316
1.4404 odpowiednik AISI316L
1.4571 odpowiednik AISI316Ti
1.4462 porównywalny z AISI/ASTM A240/A240M.ASTM A276/A276M
1.4469 porównywalny z ASTM 890 klasa 5A
1.4470 porównywalny z ASTM 890 klasa 4A

Dokumenty 1,3–30 kW

Arkusze danych

Rysunki wymiarowe

Dokumenty 30–620 kW

Analizy przypadków

Arkusze danych

Rysunki wymiarowe

Analizy przypadków i artykuły
  • Analizy przypadków (EN)
    Jesteśmy wszędzie tam gdzie potrzebne jest pompowanie, mieszanie, monitoring i dozowanie cieczy. Sprawdź jak nasze rozwiązania są ważne dla użytkownika oraz w jaki sposób możemy sprawić aby procesy pompowania, mieszania były jeszcze bardziej wydajne i opłacalne, bez utraty niezawodności i bezpieczeństwa produkcji.
Zastosowania
  • Utylizacja ścieków z publicznych toalet
    Ścieki komercyjne z toalet obejmują wszystkie wody ściekowe spłukiwane z toalet w zabudowaniach komercyjnych, przemysłowych i publicznych.

  • Pompownia sieciowa
    Pompownie sieciowe zbierają miejskie ścieki z terenów mieszkalnych i obiektów komunalnych. Pompy, w instalacji suchej lub zatapialnej, dostarczają ścieki do końcowej stacji pomp. Większość pompowni nie jest wyposażonych w kraty, pompy muszą radzić sobie z trudnymi materiałami, takimi jak artykuły higieniczne, opakowania i części włókniste.

  • Pompownia główna na oczyszczalni
    Do pompowni głównej docierają ścieki komunalne z pompowni sieciowych. Pompy instalowane są w suchych lub mokrych studniach i pompują medium do oczyszczalni ścieków. Większość pompowni nie jest wyposażonych w kraty, tak więc trudne materiały, takie jak artykuły higieniczne i opakowania, są stałym zagrożeniem dla ich pracy.

  • Pompownia główna
    Pompownie główne przypominają duże końcowe stacje pomp. W zależności od głębokości kanalizacji grawitacyjnej wysokość podnoszenia może wahać się od około 2 do 30 metrów. Aby uniknąć uderzeń hydraulicznych, które negatywnie wpływają na proces biologiczny, stacje często wykorzystują napędy o zmiennej prędkości i/lub kilka równolegle pracujących pomp.

  • Pompownie ścieków oczyszczonych
    Pompownie odpływowe są potrzebne, gdy oczyszczalnia ścieków jest położona poniżej odbiornika. Jest to szczególnie istotne, gdy ścieki oczyszczone odprowadzane są do rzek, których poziom może się podnieść w trakcie obfitych opadów lub powodzi, lub gdy są odprowadzane do morza, w którym poziom zmienia się w rytmie przypływów i odpływów. Pompownie ścieków oczyszczonych mogą być też wykorzystywane do zrównoważenia zwiększających się strat wynikających z oporów w rurze odpływowej przy wysokim poziomie przepływu, np. w długich rurach zakończonych zatopionym odpływem.

  • Recyrkulacja zewnętrzna osadu czynnego
    Pompownie ścieków oczyszczonych są potrzebne, gdy oczyszczalnia ścieków jest położona poniżej odbiornika. Jest to szczególnie istotne, gdy ścieki oczyszczone są odprowadzane do rzek, których poziom może się podnieść w trakcie obfitych opadów lub powodzi, lub gdy są odprowadzane do morza, w którym poziom zmienia się w rytmie przypływów i odpływów.

  • Odwadnianie w tunelach
    Budowa tunelu jest złożonym przedsięwzięciem, w którym należy wziąć pod uwagę wiele różnych zmiennych, jedną z nich jest wystąpienie zalania. Nasze zatapialne pompy drenażowe i szlamowe przeznaczone do odwadniania są lekkie, przenośne i można je uruchomić zaraz po podłączeniu.

  • Oczyszczanie wody przemysłowej
    Zapewniamy niezawodne rozwiązania do różnych procesów przemysłowych z zakresu oczyszczania wody i ścieków. Nasze technologie umożliwiają usuwanie związków organicznych.
Serwis
Obejrzyj film o ContraBlock Plus
Propozycja firmy Sulzer do pompowni gdzie istniejące pompy wymagaja wymiany pomp
System sterowania pompami Sulzer oferuje proaktywne rozwiązanie do sieci przepompowni
Skontaktuj się z nami