Центральная колонна гелиостата вырабатывает электроэнергию за счет использования энергии солнечного света путем концентрации солнечных лучей на установленном на колонне теплообменнике (приемнике). В системе использованы тысячи следящих за солнцем зеркал, которые называются гелиостатом, для отражения прямого солнечного света на приемник. В этом случае основным теплоносителем является вода, которая непосредственно превращается в пар.

Наши квалифицированные инженеры, имеющие большой опыт, оказывают помощь в проведении технического обслуживания вращающегося оборудования для поддержания его на самом высоком уровне готовности и надежности.

В этом исполнении основным теплоносителем является холодный солевой расплав при температуре около 295 ºC, который циркулирует через установленный в колонне теплообменник (приемник). Здесь солевой расплав нагревается до температуры прим. 565°C, что позволяет генерировать перегретый пар высокого давления или даже сверхвысокого давления. Часть солевого расплава накапливается в резервуаре разогретого солевого расплава, чтобы ее можно было использовать после захода солнца, что продлевает время работы установки CSP еще приблизительно на 6–7 часов.

Наши квалифицированные инженеры, имеющие большой опыт, оказывают помощь в проведении технического обслуживания вращающегося оборудования для поддержания его на самом высоком уровне готовности и надежности.

В электростанции комбинированного цикла разогретый до высоких температур отработанный газ из турбины проходит через парогенератор рекуперации тепла (HRSG), из которого пар высокого давления направляется на паровую турбину. В электростанциях комбинированного цикла с использованием солнечной энергии (ISCC) солнечный генератор пара производит дополнительную тепловую энергию, которая поступает в HRSG обычной установки комбинированного цикла. Это намного увеличивает производство пара и в результате электрическую мощность при сравнительно невысоких дополнительных затратах.

Наши квалифицированные инженеры, имеющие большой опыт, оказывают помощь в проведении технического обслуживания вращающегося оборудования для поддержания его на самом высоком уровне готовности и надежности.

Ширина линейного отражателя с линзой Френеля легко может быть в три раза больше ширины параболического реактора, а это значит, что то же количество энергии можно собирать с помощью лишь небольшой части длины трубы погашающего контура. Прямая генерация пара (DSG), как правило, дает возможность получать только насыщенный пар низкого давления.

Наши квалифицированные инженеры, имеющие большой опыт, оказывают помощь в проведении технического обслуживания вращающегося оборудования для поддержания его на самом высоком уровне готовности и надежности.

В этом исполнении часть масляного теплоносителя, используемого в качестве основного (HTF), циркулирует через теплообменник, где теплота передается солевому расплаву, который циркулирует по вторичному контуру. Эта тепловая энергия накапливается в резервуаре разогретого солевого расплава, чтобы ее можно было использовать после захода солнца, что продлевает время работы установки CSP еще приблизительно на 6–7 часов. Рабочая температура ограничена максимально допустимым нагревом масла, который составляет около 350 ºC, что дает возможность получать только пар низкого давления.

Наши квалифицированные инженеры, имеющие большой опыт, оказывают помощь в проведении технического обслуживания вращающегося оборудования для поддержания его на самом высоком уровне готовности и надежности.

В электростанции с параболическим реактором солнечные лучи отражаются зеркалом и фокусируются на трубе, в которой циркулирует масляный теплоноситель, используемый в качестве основного теплоносителя (HTF). Рабочая температура ограничена максимально допустимым нагревом масла, который составляет около 350 ºC, что дает возможность получать только пар низкого давления. Электростанции CSP без аккумулятора тепла могут работать только в условиях сильной солнечной радиации.

Наши квалифицированные инженеры, имеющие большой опыт, оказывают помощь в проведении технического обслуживания вращающегося оборудования для поддержания его на самом высоком уровне готовности и надежности.