Воздушно-плазменное напыление (APS)
Повышение износостойкости вашего оборудования
Для улучшения износостойкости, повышения производительности и увеличения срока службы ваших компонентов с помощью термоизоляции применяются покрытия для горячей секции турбин устойчивые к окислению и коррозии. Компания Sulzer располагает цехами оборудованными для нанесения воздушно-плазменного напыления на компоненты ваших турбин.
При этом процессе, происходящем при атмосферных условиях, струя аргона и/или гелия или водорода (плазмы) расплавляет керамические порошки и другие высокотемпературные материалы. Затем расплавленные частицы напыляются на аккуратно очищенную и подготовленную поверхность.
Области применения воздушно-плазменного напыления
- Воздушно-плазменное напыление приводит к образованию пористого покрытия и поэтому подходит только для материалов, выдерживающих кратковременное воздействие атмосферных условий
- Применяется для напыления твердосплавных и других наслаиваемых материалов в менее жестких условиях эксплуатации, являясь таким образом более экономичной альтернативой высокоскоростному газоплазменному напылению
- Применяется в основном для напыления термобарьерных покрытий на компоненты турбин любых размеров
- Также применяется для нанесения твердосплавных покрытий из карбида хрома на элементы камеры сгорания для лучшей защиты от коррозионного истирания
Термобарьерные покрытия
- Термобарьерные покрытия, наносимые методом воздушно-плазменного напыления, требуют тщательной очистки поверхности непосредственно перед нанесением (металлического) связующего покрытия и керамического термобарьерного покрытия
- Толщину термобарьерного покрытия можно регулировать от 200 до 1 000 микрон или больше
- Стандартное термобарьерное покрытие представляет собой смесь оксида циркония с 8%-ным оксидом иттрия для стабилизации фазы
- Плотность термобарьерных покрытий оптимизируется для стойкости и долговечности и определяется регулировкой параметров процесса.