主要优点
  • 与动态解决方案(挤压机、混合机)相比,显著降低投资 
  • 显著降低运营成本(例如维护、能耗) 
  • 防止因低剪切力造成聚合物降级 
  • 聚合物熔化物中添加剂高度均匀一致 
  • 同时混合多种添加剂 
  • 高混合率和活塞流行为可确保缩小停留时间分布范围并加快等级切换
主要应用
  • UV 平衡剂 
  • 抗静电剂 
  • 抗氧化剂 
  • 脱模剂 
  • 矿物油和硬脂酸盐 
  • 着色剂和颜料 
  • 通用色母粒
聚合作用之后精制

聚合作用之后精制

在聚合后,为精制最终产品,可于粒化前在聚合物熔化物中加入添加剂。

在提供提高质量与提高客户产品和过程的盈利的成功精制解决方案方面,’苏尔寿拥有多年经验。我方广泛的参考目录包括复杂应用示例,涉及不同的黏度、混合比率和均匀性。

可在各种水力状况中把添加剂加入高黏性产品中,包括从层流到湍流与转捩流。聚合物添加剂混合比决定了混合复杂度。苏尔寿聚合物精制技术是建立在专有的静态混合设备基础之上的。

混合添加剂
用于将色母粒混合到主要聚合物液流的设备配置

在聚合物熔化物中混合低黏度添加剂

聚合物生产产业中使用的添加剂都是低黏度的,而且只有部分可溶于聚合物熔化物中。通常情况下,因为聚合物经常在静态混合器后立刻呈粒状,而小分子不同质则可能造成分子链断裂,所以对同质性的要求非常高。

凭借将低黏度添加剂融于聚合物熔化物的丰富经验,苏尔寿的 SMX 和附带静态搅拌器的 SMX,甚至可以处理甚至多达 6 个数量级 (106) 的不同黏度,同时仍可在混合器的末端实现优秀同质性。

将色母粒混于聚合物熔化物

一个将添加剂加入聚合物熔化物的常用方式是使用色母粒,即在聚合物熔化物中浓缩添加剂。

尤其是在不能直接将固体添加剂(例如,颜料、填料)混进溶液流中时。在这些情况下,通过一小台侧挤压机,可将色母粒加入主要聚合物流中。

聚合物混合
用于混合两种黏度相似的聚合物的苏尔寿静态混合器的 CFD 模拟。

混合两种聚合物

当需要混合两种不同聚合物,从而形成一种新的混合物时,通常会使用挤压机等动态系统。

但是,静态混合器混合不同聚合物时也有很好的效果,同时还具有维修费用低和备用要求低的优点。大多数混合任务所需的剪切力并不是很高。因此在混合聚合物时,苏尔寿静态混合器是一个正确而又经济的选择。

分散添加剂
相比空管道中的层流,SMX 静态混合器中的流型

在聚合物熔化物中分散不溶/部分可溶的添加剂

使用苏尔寿静止混合器可以完美地分散不溶添加剂或高浓度的仅部分可溶添加剂。

通常情况下,这些添加剂的黏度非常低(例如,水、石油和气体)。例如,发泡剂、剥离剂、矿物油和硬脂酸盐。凭借许多行业服务经历,苏尔寿混合器的几何形状与苏尔寿的特殊分布设备都证明了它们对这些应用非常有效。

为了克服添加剂的表面张力和获得所需的粒径,我方经验丰富的工程师将仔细地设计混合器以达到所需的剪切力。因此,静态混合器也许甚至能够用于创造稳定的乳胶和微型聚化乳胶。

另外,–在设计得当的静态混合器–中,拉伸剪切力保证了在最短安装长度内的最佳分散效果。

熔体均一化

熔体均一化

为实现稳定板挤压或均匀颗粒的稳定粒化,在粒化前,聚合熔液流必须尽可能均匀。这需要适当的构成、黏度和温度。我方的 SMX 和带有静态混合器的 SMX plus展现了粘度、温度和颜色最佳均衡渐变。在空间有限的现有工厂中,可以安装各种几何形状的混合器,以提供所需的效果。

应用

应用

苏尔寿’静态混合器成功用于许多不同聚合产业的精加工或混合中: 

  • 聚苯乙烯、GPPS、HIPS 
  • 苯乙烯共聚物、ABS/SAN 
  • 聚甲基丙烯酸甲酯、PMMA 
  • 聚烯烃、PE(LLDPE、LDPE、HDPE)、PP 
  • 硅树脂聚合物和弹性体 
  • 纤维素纤维 
  • 聚对苯二甲酸乙二醇酯、PET 
  • 聚酰胺、PA6 
  • 粘胶纤维 
  • 聚碳酸酯、PC 
  • 聚甲醛、POM 
  • 生物可降解聚合物、PLA 
  • PBTP、PB、PBS、PIB 
  • PUR 
  • 聚四氟乙烯 
  • 粘合剂 
  • 作为混凝土/其他聚合物添加剂的特殊聚合物 
  • 各种溶液中的聚合物或作为共聚物的聚合物
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