聚合物脱挥技术

脱挥工艺在高品质聚合物产品的生产过程中是非常重要的。由于法规和更加严格的环保要求需要减少塑料材料中的残余有机挥发物，对于任何现代聚合物生产工厂来说，有效脱挥都是强制性的。
 
在聚合工艺后，产品通常仍包括大量尚未反应的单体、低聚物、溶剂和其它杂质。一些残余的化学物质是有害的或者会在以后的处理期间与聚合物链产生反应，因此去除残余是获得可用的商业性聚合物的重要步骤。
 
从聚合物熔体中移除挥发物是一项复杂的任务，不仅仅是因为聚合物扩散受到粘性的强烈限制。溶剂和单体也经常表现出很高的沸点，使得在不伤害聚合物基体的温度下蒸发它们变得更加困难。

低残留挥发物含量的聚合物的技术概念

为了从聚合物熔体中有效移除残留挥发物，苏尔寿已经开发出了基于静态混合的设备与工艺方案。我方的单级或多级脱挥工艺特征：

• 给换热器配备了静态混合器以实现更好的热传递
• 注入剥离剂的静态混合器
• 设计独特的闪蒸室
• 适用于各种粘度的专有流量分配器技术
• 回收单体/溶剂的架空系统
• 提供包括齿轮泵和其他设备的完整的工艺包（随意橇装装置）

多级脱挥：达到极限

对于许多聚合物来说，聚合会在转化 50% 时停止。在生产橡胶时，正常单体转化甚至低于 20%。去除如此多的溶剂和单体，使其量达到百万分之几范围需要在脱挥方面做出巨大努力。
 
苏尔寿脱挥技术能够通过使用与多级闪蒸技术相结合的静态混合减少挥发性有机化合物，然后在许多情况下免除了使用挤出机和捏合机等动态设备的需要。对于仅运用静态混合技术不能完全脱挥的聚合物，最先进的闪蒸技术与挤出机或捏合机等动态设备相结合能大量节省能源，并提高贵方在全过程的盈利。