主要优点
  • 模块化的水利模型,在燃气联合循环发电厂的各种运行条件下均可实现高效率
  • 适用于燃气联合循环发电厂热态工况的优化设计
  • 加大的入口直径可以优化进水流量,噪音等级低,可允许管口力和力矩更高
  • 不受快速温度变化的影响,因此非常适用于规定频繁启停操作的燃气联合循环发电厂
  • 方便进入密封冷却室进行清洁
  • 刚性轴设计使临界转速超过最大允许运行转速
主要应用

MC 泵主要用于电力应用,例如:辅助锅炉给水服务;联合循环发电厂的氮氧化物 (NOx) 减排和燃料喷射;生物质燃料和工业发电厂的锅炉给水;以及聚光太阳能发电厂的蒸汽发生器给水。该设计非常适合:

  • 主辅锅炉给水泵,给水温度达到 180℃
  • 燃气联合循环发电厂的氮氧化物 (NOx) 减排和燃料喷射
  • 电站和工业工厂凝结水泵
  • 应用于燃气联合循环发电厂和工业发电厂的辅助系统
  • 反渗脱盐装置的给水泵
  • 通用工业的高压水
  • 用于燃气联合循环发电厂的给水泵
  • 用于聚光太阳能发电厂的给水泵
  • 用于生物质和工业发电厂的锅炉给水泵
特点和获益
1. 壳体支撑

 底脚或轴中心线安装针对的是大尺寸和高温产品。

2. 支管
  • 加大的入口直径可优化进水流量
  • 更低的入口流速,更低的噪音水平
  • 允许 的管口力和力矩更高
3. 叶轮 
  • 每个规格都设计了几组不同的水力模型,确保在较宽的工作范围内实现较高的效率和较低的运行成本
  • 首级必须有效汽蚀余量 (NPSHR) 低;特定规格可提供首级双吸
4. 轴 

刚性设计使临界速度更高(高于运行速度),而轴挠度小。受磨损的区域受到保护

5. 中间抽头 

最多可以有两个抽头

6. 轴向推力平衡系统 

轴向力平衡即可以有平衡鼓加推力轴承来实现,也可以由平衡盘无推力轴承实现

7. O 形圈 

通过密闭的 O 形圈进行壳体密封,因此不受快速温度变化和高压的影响   

8. 多种轴承类型 

低成本的滚动轴承和重载滑动轴承设计

运行数据
50 赫兹 60 赫兹
出口尺寸 高达 350 毫米 高达 14 英寸
流量 高达 1860 立方米/小时 高达 9720 美制加仑/分
扬程 高达  1,750 米 高达 5500 英尺
压力 高达 180 巴 高达 2,610 英镑/平方英寸
温度 高达 180 ° C 高达 356°F
性能范围
性能范围 50 赫兹
性能范围 60 赫兹
材料
泵零件 材料
进水壳体、中段和 出水壳体
碳钢、铬钢、双相不锈钢
叶轮和导叶 碳钢、铬钢、双相不锈钢
铬钢、双相钢
平衡系统 铬钢、双相不锈钢
应用
  • 反渗透岛高压泵
    这是反渗透海水脱盐工艺的核心部分,实现脱盐效果。处理后的海水通过高压泵进入反渗透膜,获得渗透水或产物水和高压盐水排出物,其高压能量由选定的能量回收装置回收。
  • 水力输送
    水力输送泵可以满足多数长距离和高海拔地域的大量用水需求,也适合一些行业的不同要求。我们根据您的需要提供各种配置。
  • 燃气电站给水泵 (FWP)
    给水泵 (FWP) 用于将给水从除氧器通过 HP 加热器泵送到热回收蒸汽发生器。FWP 的重要特征是其差别迥异的扬程。在各种规模的燃气联合循环发电厂中,FWP 会采用卧式节段式泵;偶尔也会采用筒袋泵或水平剖分泵。
  • 生物质废弃物发电用锅炉给水泵(BFP)
    用于生物质燃烧发电工厂应用的锅炉给水泵一般为小型/中型节段式泵。如有需要,也可采用轴向剖分多相泵。泵尺寸和设计压力主要取决于电厂的类型和输出。
  • 用于太阳能发电的给水泵
    给水泵(FWP)用于将给水从除氧器通过高压加热器泵送到太阳能蒸汽发生器。给水泵(FWP)的重要特征是其超高的扬程。给水泵(FWP)通常为卧式节段泵,但根据客户要求,也可采用筒形泵或水平剖分泵。
  • 电厂
    苏尔寿广泛的产品组合可以最大限度提升固态有机燃料生物质电厂、固态工业或城市废物燃料生物质电厂、液态或气态有机燃料生物质电厂工艺流程的性能和可靠性。
  • 盐水回注泵
    盐水回注泵用于将低焓废弃盐水回注到地热田以更新可用资源。
可选设计
平衡鼓
平衡鼓

平衡鼓装置平衡掉绝大部分的轴向力。在正常工况点,通过选择不同的平衡鼓直径使轴向力最小。在正常工况点以上或以下运行时,推力轴承承受残余的以及额外的推力载荷,典型的为圆锥滚子轴承。

平衡鼓结构适用于:

  • 极端操作条件下保持长寿命
  • 用于频繁启停应用的防磨损装置  
平衡盘
平衡盘

平衡盘结构能够完全地平衡掉轴向力,所以不再需要推力轴承。

平衡盘设计针对每种水利和规格进行了优化。

对于频繁启停的操作,可选择安装提升装置 (机械或磁力)。

 

带平衡盘和机械提升装置的 NDE 轴承配置
机械或磁力 (PERMAVOR TM ) 提升装置

优点:

  • 在低速运行时,防止平衡盘与平衡板之间的接触和磨损,比如在启动和停车阶段
  • 自动控制被动保护系统
  • 在正常工况下减少平衡盘的载荷
  • 集成在径向轴承箱内;无额外轴承功率损耗
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