- 模块化的水利模型,在燃气联合循环发电厂的各种运行条件下均可实现高效率
- 适用于燃气联合循环发电厂热态工况的优化设计
- 加大的入口直径可以优化进水流量,噪音等级低,可允许管口力和力矩更高
- 不受快速温度变化的影响,因此非常适用于规定频繁启停操作的燃气联合循环发电厂
- 方便进入密封冷却室进行清洁
- 刚性轴设计使临界转速超过最大允许运行转速
MC 高压节段式多级泵
根据您的要求设计的高压泵
M 系列高压节段式多级泵采用模块化设计,让苏尔寿找到了满足客户要求的最有效解决方案,通常用于燃气联合循环发电厂的给水泵和凝结水泵等应用。在设计最佳泵型时,不仅仅考虑投资成本和生命周期成本,同时优化的水力设计保证了最高的效率。
MC 泵主要用于电力应用,例如:辅助锅炉给水服务;联合循环发电厂的氮氧化物 (NOx) 减排和燃料喷射;生物质燃料和工业发电厂的锅炉给水;以及聚光太阳能发电厂的蒸汽发生器给水。该设计非常适合:
- 主辅锅炉给水泵,给水温度达到 180℃
- 燃气联合循环发电厂的氮氧化物 (NOx) 减排和燃料喷射
- 电站和工业工厂凝结水泵
- 应用于燃气联合循环发电厂和工业发电厂的辅助系统
- 反渗脱盐装置的给水泵
- 通用工业的高压水
- 用于燃气联合循环发电厂的给水泵
- 用于聚光太阳能发电厂的给水泵
- 用于生物质和工业发电厂的锅炉给水泵
特点和获益
1. 壳体支撑
底脚或轴中心线安装针对的是大尺寸和高温产品。
2. 支管
- 加大的入口直径可优化进水流量
- 更低的入口流速,更低的噪音水平
- 允许 的管口力和力矩更高
3. 叶轮
- 每个规格都设计了几组不同的水力模型,确保在较宽的工作范围内实现较高的效率和较低的运行成本
- 首级必须有效汽蚀余量 (NPSHR) 低;特定规格可提供首级双吸
4. 轴
刚性设计使临界速度更高(高于运行速度),而轴挠度小。受磨损的区域受到保护
5. 中间抽头
最多可以有两个抽头
6. 轴向推力平衡系统
轴向力平衡即可以有平衡鼓加推力轴承来实现,也可以由平衡盘无推力轴承实现
7. O 形圈
通过密闭的 O 形圈进行壳体密封,因此不受快速温度变化和高压的影响
8. 多种轴承类型
低成本的滚动轴承和重载滑动轴承设计
运行数据
50 赫兹 | 60 赫兹 | |
出口尺寸 | 高达 350 毫米 | 高达 14 英寸 |
流量 | 高达 1860 立方米/小时 | 高达 9720 美制加仑/分 |
扬程 | 高达 1,750 米 | 高达 5500 英尺 |
压力 | 高达 180 巴 | 高达 2,610 英镑/平方英寸 |
温度 | 高达 180 ° C | 高达 356°F |
材料
泵零件 | 材料 |
进水壳体、中段和 出水壳体 |
碳钢、铬钢、双相不锈钢 |
叶轮和导叶 | 碳钢、铬钢、双相不锈钢 |
轴 | 铬钢、双相钢 |
平衡系统 | 铬钢、双相不锈钢 |
可选设计
平衡鼓
平衡鼓装置平衡掉绝大部分的轴向力。在正常工况点,通过选择不同的平衡鼓直径使轴向力最小。在正常工况点以上或以下运行时,推力轴承承受残余的以及额外的推力载荷,典型的为圆锥滚子轴承。
平衡鼓结构适用于:
- 极端操作条件下保持长寿命
- 用于频繁启停应用的防磨损装置
平衡盘
平衡盘结构能够完全地平衡掉轴向力,所以不再需要推力轴承。
平衡盘设计针对每种水利和规格进行了优化。
对于频繁启停的操作,可选择安装提升装置 (机械或磁力)。
机械或磁力 (PERMAVOR TM ) 提升装置
优点:
- 在低速运行时,防止平衡盘与平衡板之间的接触和磨损,比如在启动和停车阶段
- 自动控制被动保护系统
- 在正常工况下减少平衡盘的载荷
- 集成在径向轴承箱内;无额外轴承功率损耗