化学气相沉积 CVD
防止氧化和腐蚀
化学气相沉积 (CVD) 是用于涂覆燃气涡轮机零件、防止氧化和腐蚀的流程。苏尔寿提供这种涂层服务，以降低维护频率和零件更换成本。
CVD 是用于在基板上沉积材料的涂覆技术，例如， 用金属涂覆燃气涡轮机组件。通过涂层金属中化合物的热分解在组件上或附近形成涂层金属。燃气涡轮机组件必须非常耐腐蚀和耐磨损。该技术通过提高设备的使用寿命支持您运营。
内部通道和腔体涂层
在保护性气体中，金属化合物被蒸发或以气体形式产生，离开待涂覆的组件。蒸汽通过载气输送到组件上并进入组件。当化合物分解时，通过温度升高或化学反应平衡的变化，金属被释放出来，被组件吸收。
CVD 的优点包括：
- 无限供应涂层金属，不限制涂层厚度（理论上）
- 能够涂覆内部腔体
- 非视距流程：对复杂形状涂覆均匀涂层
对于燃气涡轮机组件，通常使用高温 CVD 将铝涂覆在中空组件内作为内部涂层。组件必须连接到保护性气体蒸馏炉内的蒸气分配工具。涂层厚度由时间、温度和工艺气体流量控制。
在选定的地点，苏尔寿的专业人员拥有必要的培训和设备，可对您的组件应用各种涂层技术。
扩散涂层
包埋（也称为扩散涂层）是一种将组件包在含有涂层金属和化学品的粉末混合物中的工艺，涂层金属和化学品可形成并携带用于涂层沉积的蒸气。包埋是一种 CVD 工艺，尽管没有可见的载气流。
就像在其它 CVD 工艺中一样，含有金属的载气对氧化极其敏感。
通过时间和温度控制厚度的涂层热处理必须在蒸煮炉内的含氢环境中进行。
包埋广泛用于小型涡轮机刀片和叶片以及用铝强化 MCrAlY 型覆盖涂层。MCrAlY 涂层是 M（金属=镍、钴或铁，或其组合）、Cr（铬）、Al（铝）和、Y（钇）的合金。