Schlüsselkomponenten unserer Technologiepakete zur Polymerproduktion

• SMX, SMX plus, SMV, CompaX statische Mischer für
  • Beimischung von Katalysatoren und Initiatoren in Reaktionslösungen
  • Beimischung niedrigviskoser Additive in Polymerschmelzen
  • Masterbatch-Beimischung in Polymerschmelzen
  • Mischen/Verbinden von zwei Polymeren
  • Dispersion von nichtlöslichen Komponenten in Polymerschmelzen
  • Homogenisierung von Polymerschmelzen
• SMR Wärmetauscher / Reaktoren für
  • Exothermische Reaktion
    • Kreislaufreaktion
    • Pfropfenströmungsreaktion
  • Kühlung der Polymerschmelze
• SMXL Wärmetauscher für
  • Entgasung von Polymeren
  • Erwärmung von Polymerlösungen

Komplettsysteme sind verfügbar für die Produktion von

• EPS (Expandierbare Polystyrole)
• PLA (Polymilchsäuren)

Wir bieten Ihnen Komponenten zum Verarbeiten der folgenden Polymere

• Klebstoffe
• Zellulosefasern
• EPM/EPDM
• EPS
• LLDPE, LDPE, HDPE
• PBT, PB, PBS, PIB
• PET
• PLA
• PMMA
• Polyamid (PA, PA6)
• Polycarbonat
• Polypropylen
• PP
• POM
• PS (GPPS/HIPS)
• PUR
• PVAC
• SAN/ABS
• Silikonelastomere
• Silikonöle
• Silikonpolymere
• Viskose

Reaktionstechnik

• Schnelle Übergangszeit durch hervorragendes Pfropfenströmungsverhalten und dadurch hohe Erträge und Produktivität
• Einfache Kontrolle exothermer Reaktionen durch grosse, volumenunabhängige Wärmetauschoberfläche, auch im grossen Massstab, sorgt auch in kritischen Situationen ( zum Beispiel Stromausfall) für hohe Betriebssicherheit
• Sichere Bedienung (keine Gasphase, daher kein Explosionsrisiko in der Anlage)
• Niedrige Scherraten und daher reduzierter Produktzerfall (ermöglicht beispielsweise eine sehr gosse „Rubber Efficiency“ bei Polymeren mit verbesserter Schlagzähigkeit)
• Durch den Verzicht auf bewegliche Teile ist keine Wartung nötig, was zu niedrigeren Betriebskosten führt.

Entgasungstechnologie

• Niedrigster Restmonomergehalt (niedrigere Zugangsschranke für Lebensmittelanwendungen)
• Einfach, mit minimaler rotierender Ausrüstung, daher leicht zu warten bei niedrigen Betriebskosten
• Effizient, daher geringer Energieverbrauch für niedrige Betriebskosten
• Schonende Produktbehandlung ermöglicht höchste Produktqualität (niedrigster Oligomergehalt, optimale Transparenz, keine schwarzen Flecken) für Höchstpreise am Markt

Mischen von Additiven in der Polymerschmelze

• Grösste Energieeffizienz (eine Grössenordnung niedriger als bei dynamischen Systemen) spart Betriebskosten
• Hohe reproduzierbare Qualität durch gut definierte Mischungen minimiert die Stillstandszeit Ihrer Anlage
• Durch den Verzicht auf bewegliche Teile ist keine Wartung nötig, was zu niedrigeren Betriebskosten führt