Химическое парофазное осаждение (CVD-процесс)
Защита от окисления и коррозии
Покрытие для внутренних каналов и полостей
В защитной газовой среде химическое соединение металла конденсируется или образуется в виде газа вне покрываемого компонента. Пар перемещается с помощью газа-носителя на компонент и внутрь компонента. Металл высвобождается при распаде химического соединения, которое происходит вследствие повышения температуры или изменения баланса химической реакции в момент поглощения металла компонентом.
Преимущества ХПО-процесса:
- неограниченная подача металла покрытия, неограниченная толщина покрытия (в теории);
- возможность нанесения покрытия на внутренние полости.
- Процесс не требующий прямой видимости: нанесение однородных покрытий на сложные фасонные детали
Высокотемпературный ХПО-процесс часто применяется для нанесения алюминиевого покрытия на внутренние части полых компонентов газовых турбин. Компоненты должны быть закреплены на парораспределительном механизме внутри ретортной печи с защитной газовой средой. Толщина покрытия регулируется временем, температурой и потоком технологического газа.
Профессионалы компании Sulzer на ряде предприятий обладают квалификацией и оборудованием, необходимым для нанесения различных типов защитных покрытий на ваши детали.
Диффузионное покрытие
Пакетная цементация (также известная как диффузионное покрытие) — это процесс, в ходе которого детали помещаются в порошкообразную смесь, содержащую металл покрытия и химикаты, которые могут образовывать и перемещать пар для нанесения покрытия. Пакетная цементация — это ХПО-процесс, хотя в данном случае видимый поток газа-носителя отсутствует.
Как и в других ХПО-процессах, газ-носитель, содержащий металл, обладает чрезвычайно высокой чувствительностью к окислению.
Термическая обработка покрытия, с помощью которой регулируется толщина путем изменения времени и температуры обработки, происходит в ретортной печи в водородсодержащей среде.
Пакетная цементация широко применяется для нанесения покрытий на лопасти и лопатки небольших турбин, а также для обогащения алюминием верхних покрытий из сплава MCrAlY. Покрытия MCrAlY представляют собой следующий сплав: M (металл = никель, кобальт или железо, или комбинацию), Cr (хром), Al (алюминий) и Y (иттрий).