Die Trenntechnologie wird in das KraftanolTM Biomethanol-Aufbereitungskonzept von ANDRITZ integriert. Mit Hilfe der Aufbereitungslösung wird Veolia unbehandelte Abfälle aus Zellstoffwerken in handelsübliches Biomethanol umwandeln, das sich für eine Reihe von Industriezweigen wie den Transport- und Chemiesektor eignet.
Die von Sulzer Chemtech entwickelte Trenntechnologie ermöglicht die Entfernung grosser Mengen von Verunreinigungen aus dem Ausgangsmaterial für Biomethanol, um Biomethanol der Güteklasse AA herstellen zu können. Qualitativ hochwertiges Biomethanol eignet sich für ein breit gefächertes industrielles Einsatzspektrum, einschliesslich der anspruchsvollsten Anwendungen in der Zellstoff- und Papierindustrie, im Verkehrswesen und in der chemischen Industrie.
Veolia setzt die im Rahmen der CircleToZero-Initiative entwickelte Spitzentechnologie von ANDRITZ ein. Dabei bedient sich ANDRITZ der ECR-Abscheidungstechnologie von Sulzer, um Zellstoffabfälle in hochwertiges, gewinnbringendes Biomethanol umzuwandeln. Darüber hinaus setzt Veolia eine Vielzahl von Sulzer-Prozesspumpen ein, um den reibungslosen und zuverlässigen Betrieb der Anlage sicherzustellen.
Die neue Biomethanol-Aufbereitungsanlage von Veolia ist die weltweit grösste ihrer Art und wird jährlich 12.000 Tonnen Biomethanol produzieren, das als chemischer Grundstoff oder als Biokraftstoff verwendet wird. Die Anlage wird in ein lokales Zellstoffwerk integriert, um die Kreislaufwirtschaft zu fördern und gleichzeitig eine zusätzliche Wertschöpfung für Veolia zu erzielen.
Uwe Boltersdorf, Leiter der Division Chemtech von Sulzer, erläutert: „Unsere branchenweit führenden Technologien und Produkte treiben sowohl die nachhaltige Energieerzeugung als auch die Kreislaufwirtschaft voran. Die Innovationen von Sulzer sind darauf ausgerichtet, effiziente Prozesse zur Förderung einer biobasierten und erneuerbaren Produktion zu ermöglichen.“
Jaakko Wallenius, Sales Director bei ANDRITZ, erklärt: „Wir freuen uns, dass unser Konzept zum Bau der weltweit grössten Aufbereitungsanlage für erneuerbares Methanol in einer Zellstofffabrik beiträgt. Wir arbeiten bereits seit mehreren Jahren im Rahmen verschiedener Projekte erfolgreich mit Sulzer zusammen und möchten diese Partnerschaft fortsetzen, um auch in Zukunft modernste kreislauforientierte Infrastruktur zu liefern.“