- Fonctionne comme une unité de contrôle et de surveillance autonome
- Minimise les coûts d’exploitation et la consommation d’énergie
- Augmente la disponibilité de la station de pompage
- Facile à utiliser et à configurer avec une interface de commande intégrée
- Prend en charge tous les aspects des calculs du coût du cycle de vie (Life Cycle Cost, LCC)
Contrôleur d’équipement EC 531
Surveillance et contrôle en une seule unité
- Suivi et contrôle des stations municipales de pompage des eaux usées
- Affichage des alarmes, de l’état des pompes et des tendances
- Surveillance avancée incluant la fonctionnalité de journal des pannes
- Contrôle des pompes et modification manuels des paramètres
Toutes les fonctionnalités dont vous avez besoin sont intégrées dans le contrôleur d’équipement EC 531. La fonctionnalité qui aide à suivre l’état de l’équipement ainsi qu’à optimiser et à réduire les risques de débordement, les coûts énergétiques et les frais de nettoyage est standard. L’EC 531 vous donne un accès instantané aux alarmes, à l’état de la pompe, aux informations sur le niveau et aux tendances – sur site et à distance. Les fonctions qui aident à éviter les temps d’arrêt et les inondations sont également incluses.
Le contrôleur d’équipement EC 531 peut être utilisé avec une ou deux pompes.
Le contrôleur est fourni avec un affichage graphique offrant une interface utilisateur complète. La mesure du niveau dans le puits peut être effectuée en utilisant les contacteurs à flotteur ou un capteur de niveau de 4 à 20 mA.
Le port de communication RS 485 pour envoyer et recevoir des informations des produits périphériques via l’interface Modbus permet :
- Moins d’ I/O (entrées/sorties) nécessaires
- Une réduction du câblage
- Un accès à des données supplémentaires via des dispositifs externes
- Un point de réglage du niveau, incluant les délais de temporisation
- La vitesse de changement du niveau
- Des niveaux de démarrage aléatoires
- Un contrôle tarifaire
- Un fonctionnement maximum
- Une logique de contrôle VDF, incluant le calcul du débit, les points de réglage pour le jour, les points de réglage pour la nuit et une vitesse réglable d’inversion de la pompe
- Point de meilleur rendement (BEP)
- Communication des données :
Communication via un protocole Modbus (RTU/TCP) avec d’autres systèmes de télémétrie ou systèmes SCADA
Tableaux de référence croisée des I/O (entrées/sorties) et du registre pour une configuration efficace de la communication
Prise en charge de la communication Ethernet
L’EC 531 est équipé d’une fonctionnalité de logique de contrôle BEP (Point de meilleur rendement) Le BEP est le point auquel la pompe fonctionne à son efficacité maximale. À ce point, le flux entre et quitte la pompe avec une séparation de flux, une turbulence et d’autres pertes minimales.
Le fonctionnement de la pompe au plus près du BEP entraîne une réduction des contraintes et de l’usure, ce qui augmente la fiabilité et la durée de vie de la pompe.
Au démarrage, l’EC 531 exécutera plusieurs calculs de capacité vs. fréquence d’exécution pour déterminer la fréquence optimale de fonctionnement des pompes. Ce cycle test se répète avec un intervalle de temps prédéfini.
Valeur ajoutée lors du contrôle de la pompe en fonction de la logique de contrôle du BEP (Point de meilleur rendement) :
- Réduction des coûts d’exploitation
- Réduction des charges hydrauliques sur les composants mécaniques
- Réduction des contraintes sur les paliers et sur les arbres
- Réduction du bruit audible
- Réduction de la recirculation de l’aspiration (Cela réduit également les risques de colmatage de la pompe.)