- Modulare Hydraulik für hohe Effizienz bei einem breiten Betriebsbereich, wie es für Gaskombi-Kraftwerke typisch ist
- Optimierte Ausführung für die thermischen Bedingungen in Gaskombi-Kraftwerken
- Grosse Stutzennennweiten für eine optimale Einlaufströmung, einen geringen Lärmpegel und höhere zulässige Kräfte und Momente.
- Unempfindlich gegen plötzliche Temperaturschwankungen und daher optimal geeignet für Gaskombi-Kraftwerke, in denen häufiger Start/Stop-Betrieb die Regel ist
- Problemloser Zugang zu den Kühlkammern der Dichtungen für die Reinigung
- Drehsteife Welle für kritische Drehzahlen, die über der maximalen Betriebsdrehzahl liegen
MC-Hochdruck-Stufengehäusepumpe
Für Ihre Anforderungen ausgelegte Hochdruckpumpe
Die Pumpe MC ist insbesondere für Anwendungen in der Elektrizitätserzeugung konzipiert, wie beispielsweise: Hilfskesselspeisung; Reduzierung von Stickstoffoxiden (NOx) und Brennstoffeinspritzung in Kombikraftwerken; Kesselspeisung für Biomasseheiz- und Industriekraftwerke; Dampfgeneratorspeisung in solarthermischen Kraftwerken. Die Konstruktion eignet sich ideal für die folgenden Anwendungen:
- Haupt- und Hilfsspeisewasserpumpe für bis zu 180°C.
- Reduzierung von Stickstoffoxiden (NOx) und die Brennstoffeinspritzung in Gas- und Dampf-Kombikraftwerken
- Kondensatpumpe in Kraftwerken und Industrieanlagen
- Hilfspumpe in Gas- und Dampf-Kombikraftwerken oder Industriekraftwerken
- Speisepumpe bei der Entsalzung durch Umkehrosmose
- Hochdruckwasser für allgemeine Industriezwecke
- Speisewasserpumpe für gasbefeuerte Kombikraftwerke
- Speisewasserpumpe für thermische Solarkraftwerke
- Kesselspeisepumpe für Biomasseabfall und Industriekraftwerke
1. Gehäusehalterung
Aufstellung mittels Pumpenfuss oder achsmittig für grössere Pumpen und hohe Temperaturen
2. Stutzen
- Grosse Saugstutzen für eine optimale Einlaufströmung
- Geräuscharm durch geringe Stutzengeschwindigkeiten
- Für höhere Kräfte und Momente konzipiert
3. Laufräder
- Mehrere verfügbare Hydraulikgruppen pro Pumpe sorgen für hohe Effizienz und geringe Betriebskosten über einen breiten Betriebsbereich
- Nur geringe Haltedruckhöhe (NPSHR) in der ersten Stufe erforderlich; erste Stufe mit doppelflutigem Sauglaufrad für ausgewählte Pumpengrössen verfügbar
4. Welle
Steife Ausführung für höhere kritische Drehzahl als die Betriebsdrehzahl und geringe Wellendurchbiegung Verschleissanfällige Bereiche sind geschützt
5. Zwischenentnahme
Optional bis zu zwei Ablassdüsen
6. Hydraulisches Druckausgleichssystem
Aufnahme des Axialschubs über Entlastungskolben mit Axiallager oder Entlastungsscheibe ohne Axiallager
7. O-Ringe
Gehäusedichtung mittels eingeschlossener O-Ringe, daher beständig gegen schnelle Temperaturwechsel und hohen Druck
8. Mehrere Lagertypen
Wälzlager zur Kostensenkung und hydrodynamische Lager für Hochdruck-Anwendungen
50 Hz | 60 Hz | |
Nennweite Druckstutzen | bis zu 350 mm | bis zu 14 Zoll |
Förderleistung | bis zu 1.860 m3/h | bis zu 9.720 US gpm |
Förderhöhe | bis zu 1.750 m | bis zu 5.500 ft |
Druck | bis zu 180 bar | bis 2.610 psi |
Temperatur | bis zu 180°C | bis 356° F |
Pumpenkomponente | Werkstoff |
Ansaug-, Stufen- und Druckstutzengehäuse |
Kohlenstoffstahl, Chromstahl, Duplexstahl |
Lauf- und Leiträder | Kohlenstoffstahl, Chromstahl, Duplexstahl |
Welle | Chromstahl, Duplexstahl |
Ausgleichssystem | Chromstahl, Duplexstahl |
Entlastungskolben
Die Entlastungskolben-Einheit nimmt den Hauptanteil des hydraulischen Schubs auf. Die Kolbendurchmesser werden für einen minimalen Schub beim normalen Arbeitspunkt ausgelegt. Die übrige und zusätzliche Druckbelastung ausserhalb des normalen Arbeitspunkts wird vom Axiallager übertragen, typischerweise einem Kegelrollenlager.
Der Entlastungskolben eignet sich für:
- Lange Lebensdauer unter extremen Bedingungen
- Anwendungen mit häufigen Start- und Stoppvorgängen dank der nahezu verschleissfreien Einheit
Entlastungsscheibe
Axialkräfte werden von der Entlastungsscheibe vollständig kompensiert, sodass kein zusätzliches Axiallager erforderlich ist.
Die Scheiben werden jeweils für die betreffende Hydraulik und Abmessungen optimiert.
Für häufige Start- und Stoppvorgänge ist eine Abhebevorrichtung installierbar (mechanisch oder magnetisch).
Mechanische oder magnetische (PERMAVORTM) Abhebevorrichtung
Vorteile:
- Verhindert die Berührung und den Verschleiss von Scheibe/Konterscheibe während des Betriebs bei niedriger Geschwindigkeit, wie beispielsweise beim Starten und Abschalten
- Selbstüberwachendes passives System
- Verringert die Belastung der Entlastungsscheibe bei Normalbetrieb
- In das Gehäuse des Radiallagers integriert; kein Energieverlust durch zusätzliche Lager