Visionnez la vidéo pour voir les personnes qui se cachent derrière le projet et découvrez pourquoi l'équipe de services devait rénover le générateur sur place.

Entourée d'une beauté naturelle, la centrale électrique de Lochay se situe à Highland Perthshire. C’est dans ce magnifique paysage, près de Stirling, que Sulzer a rénové l’un des générateurs de la centrale électrique de Lochay. Malgré les problèmes logistiques que posait le transport du matériel vers un site aussi distant, l'équipe a réparé avec succès l'hydrogénérateur.

Avec sa capacité de 47 MW, la centrale électrique de Lochay fait partie du plan hydro-électrique de Breadalbane. Elle est exploitée par SSE (Scottish and Southern Energy). Le plan hydro-électrique de Breadalbane utilise l'eau stockée derrière 6 barrages. Plus de 20 tunnels et aqueducs acheminent l'eau vers 7 centrales électriques, parmi lesquelles celle de Lochay est la plus grande.

Diagnostic initial

En 2012, SSE a fait appel aux spécialistes du centre d’assistance Sulzer de Falkirk pour démonter le générateur et rechercher la cause du bruit et des vibrations qu’il générait. Le stator était à la base construit en deux moitiés. Cette conception inhabituelle était utilisée car il était difficile de transporter le matériel vers le site distant.

Les recherches ont révélé un écart entre les deux moitiés du noyau. Celui-ci avait été comblé par de l'isolation, mais la bande s'était détériorée et un écart s'était formé.

Lorsque le générateur effectuait un démarrage à froid, il vibrait jusqu'à atteindre 50 °C. Le noyau se dilatait et se verrouillait, puis les vibrations cessaient. Une rénovation économique améliorant les performances était donc nécessaire.

Une turbine hydraulique convertit l'énergie de l'eau en circulation en énergie mécanique. Un générateur hydroélectrique convertit cette énergie mécanique en électricité.

Centrales en action

En 2015, Sulzer a commencé à démonter le générateur et a débuté le processus de rebobinage. À l'aide de l'équipement de levage présent sur site, le rotor de 56 tonnes métriques a été retiré pour pouvoir accéder au stator et à son bobinage, lequel a été retiré avec le noyau de stator.

Experts en conception

Le projet a été dirigé par le centre de services local de Falkirk. Il a également impliqué les compétences de nos autres centres de services, notamment celui de Birmingham, dans lequel des améliorations de conception pour le stator et les bobines ont été pensées et fabriquées. Un nouveau noyau monobloc a été créé pour remplacer la conception originale en deux blocs.

Installation

L'installation impliquait la construction d'un anneau de plaques autour du bâti du stator. Cela permettait d'utiliser 22 vérins hydrauliques pour pressuriser chaque groupe de noyau et pour retirer toute poche d'air. Les vérins ont été reliés à des collecteurs multivoies pour s'assurer que la même pression était appliquée uniformément autour du noyau. Bien que très consommatrice en temps, il était essentiel que la construction’ du nouveau noyau soit de grande qualité. Cela garantissait un générateur fiable lors de sa remise en service.
Un grand générateur a été amené sur le site pour tester le nouveau noyau. Ce test a révélé qu'il était en excellent état.

Le générateur a été remis en place et remis en service. Le rendement global a augmenté de 15 %, passant de 22 MW à 25,6 MW. La durée de vie du générateur’ a été allongée de 40 années supplémentaires.

 Galerie
Le réseau Sulzer a permis de rassembler des ingénieurs expérimentés venant d'autres centres de services pour respecter le programme de 24 heures qui était alors en place.
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