Se videoen for å se menneskene bak prosjektet og lær om hvordan serviceteamet måtte renovere generatoren på stedet.

Lochay Power Station er omgitt av skjønn natur og ligger i Highland Perthshire. I dette landskapet, i nærheten av Stirling, renoverte Sulzer en av Lochay Power Stations generatorer. Til tross for logistikken rundt det å flytte utstyr til slike avsidesliggende omgivelser, klarte teamet å reparere hydrogeneratoren.

Lochay Power Station, med en kapasitet på 47 MW, er en del av Breadalbane Hydro-Electric Scheme. Den drives av Scottish and Southern Energy (SSE). Breadalbane Hydro-Electric Scheme bruker vannet som lagres bak 6 dammer. Over 20 tunneler og akvedukter fører vann til 7 kraftverk, og Lochay Power Station er den største.

Første diagnose

I 2012 ringte SSE i Sulzers Falkirk-servicesenters spesialister for å demontere generatoren og undersøke årsaken til dens støy og vibrasjoner. Statoren ble opprinnelig bygget i to halvdeler. Denne uvanlige designen ble brukt fordi det var vanskelig å flytte materialer til den ødeliggende plassen.

Undersøkelsen fant et mellomrom mellom kjernens to halvdeler. Dette hadde blitt fylt med isolasjon, men strimmelen ble forringet og klaringen oppsto.

Når generatoren startet opp fra kald, ville den vibrere til den nådde 50 °C. Når kjernen ble utvidet låste delene seg sammen og vibrasjonene ga seg. En kostnadseffektiv, ytelsesforbedrende overhaling var nødvendig.

En hydraulisk turbin konverterer energien av rennende vann til mekanisk energi. En hydroelektrisk generator konverterer denne mekaniske energien til elektrisitet.

Handlingsstasjoner

I 2015 begynte Sulzer å demontere generatoren og starte omviklingsprosessen. Ved bruk av løfteutstyret på stedet ble 56 tonn tung rotor tatt ut for å gi tilgang til statoren og dens viklinger, som ble fjernet sammen med statorkjernen.

Designspesialister

Prosjektet ble styrt av det lokale servicesenteret i Falkirk. Det involverte også ferdigheter fra våre andre servicesentre, inkludert Birmingham, der designforbedringer for stator og viklingene ble konstruert og produsert. En ny helstøpt kjerne laget for å erstatte det opprinnelige to delte designet.

Installasjon

Installasjonen involverte konstruksjonen av en ring av plater rundt statorrammen. Dette gjorde at 22 hydrauliske jekker kan brukes til å trykksette hver kjernepakke og fjerne luftlommer. Sylindrene ble koblet til flerportsmanifolder for å sikre at samme trykk ble påført likt rundt kjernen. Selv om det var tidkrevende, var det viktig at den nye kjernens konstruksjon var av høy kvalitet. Dette garanterte en pålitelig generator når den ble returnert til driften.
En stor generator ble transportert til stedet for å teste den gjenoppbygde kjernen. Den ble funnet å være i utmerket tilstand.

Generatoren ble igangsatt og satt tilbake i drift. Den totale effekten har økt med 15 %, fra 22 MW til 25,6 MW. Generatorens levetid ble forlenget med ytterligere 40 år.

Kontakt oss